(央视财经《天下财经》)9月16日起,总台财经节目中心将推出大型融媒体报道《智造中国 调研一“线”》,节目将深入探访我国具有自主知识产权、行业领先水平的顶级“生产线”,用镜头捕捉一日千里的科技进步和行业发展中的气象万千。今天我们将走进第一站,天津一家生产洗衣机的“灯塔工厂”。“灯塔工厂”由世界经济论坛组织遴选,在一定程度上代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。
总台央视记者 易扬:滚筒洗衣机主要由箱体和内筒组成,两条产线分别是从不锈钢卷和钢板开始。
首先是内筒产线,这也是与衣物直接接触的部分。产线起点的不锈钢卷不间断地进入冲床,一天的钢卷用量可以达到1万米。冲床在不锈钢片上冲压出孔径仅为2毫米的密集排水孔,这样的设计既保证了快速排水,又减少了大孔径可能给衣物带来的损伤。接下来,它们会进入一个白色的小房子里进行激光焊接,18秒后,一个平整的平面就会变成一个圆环,光滑的焊缝仿佛浑然天成,使得内筒转速最快可以达到每分钟1600转。
工艺流程的每一次改进,都会带来产品性能的提升,当内筒半成品来到这一块区域,机器会将它们与注塑件合二为一, 抓取、压装一气呵成,精度可达千分之一毫米,机械臂的手艺将决定洗衣机日后的震动和噪音。在这条产线上,每20秒就会下线一个内筒。
在它们经历智造之旅的同时,对面产线的钢板也经过冲压等环节变出了洗衣机的雏形,它们即将奔赴喷粉车间进行变装,这两个重要部件怎么“约好”下一次见面的时间地点?
从地面到空中 三层物流“算”出最优路线
整个厂房有12米高,3.6米以上全部都是空中物流,空中物流不仅响应快,而且能调度、会“思考”。
把空中物流想象成零部件的环线公交,系统将两百多个型号的订单拆解成工单下发到产线,不会迷路的班车帮助各式各样的零部件准时、准点找到工位,还用专座,贴心接送它们上下班,避免了运输途中挤压受损。在每条生产线附近都预留了库存缓冲区,即便某个环节有突发状况,产线也可以照常生产。
空中物流很强大,但它不是物流解决方案的唯一,智能制造系统重塑了工厂格局,这里一共打造了三层物流系统。头顶是空中物流,脚下有AGV小车,中间则是立体库,50多个型号的注塑件在成型后,需要在这里冷却、周转,虽然没有标志指路,但机器人心中有数。
在这里,穿梭往复的不只是物料,还有看不见的数据,而拉动生产的也不只是人力和电力,还有超强的算力,这些海量数据和周密计算就由5G网络完成传输。
在总装生产线,来自四面八方不同车间的零部件从天而降,它们将在这里组成一台洗衣机。回顾这趟旅程,从最初的一段不锈钢卷、一块钢板到一台完整的洗衣机最快只需要一小时,每天都有9000台洗衣机从这里下线发往千家万户。