3月28日,卡奥斯2024数字生态大会在上海举行,发布智能交互引擎的最新探索成果,同步亮相ONE-COSMO产品图谱2024,携手各方生态共探新时代高质量发展新机遇——此时距离去年7月在青岛举办首届数字生态大会尚不足9个月。从青岛到上海,在两座国家级创新城市加速织就的新质生产力图景中,卡奥斯孜孜以求新叙事、更优解。
跨界合作催生新质生产力
临沂广发科技电子有限公司是郯城一家电池配件生产商,产区占地仅六亩,但车间别有洞天:5米长的生产线上有119个监控点。 “之前对设备预热值、电流量等参数反复调试,却总也无法突破85%的产品合格率。”总经理张恒瑞介绍。去年夏天,这家企业的生产数据被实时接入工业互联网平台,才发现原来是室温“惹的祸”:车间温度一旦超过26度,合格率就会大幅波动。现在广发产品合格率达96%,不仅客户显著增加,还成为五家知名头部企业的指定供应商。
面粉和板材,两个看似不相干的行业,施以工业互联网的“魔法”,也能跨界合作。在五得利集团临沂面粉有限公司,次二粉以往主要销往饲料厂,接入工业互联网后,发现次二粉竟是板材黏合剂的必要辅料,由此在建材行业打开新销路。面粉生产中的次品从“老大难”变成了“香饽饽”。
去年,卡奥斯在郯城落地山东省首个县域工业互联网平台,企业内部数据连接帮助提高生产效率、质量,而企业间的链接,让一家家分散的企业找到了“链”上、“网”上的发展融合点。
新技术崛起,打破原有组织范式与惯行方式,将生产效率提到新高度,这是伴随两百年间五次技术革命已为人们熟知的逻辑。按经济学家卡萝塔·佩蕾丝阐述的社会发展“技术—经济范式”,技术突破超越最初发展的产业界限,传播到更广阔的范围,旧范式潜力被耗尽,新技术革命才更有可能发生。当下人们就处在这个新范式快速展开的关键节点上:不是局部优化、简单迭代,新技术深化应用,新产品、新模式加速涌现——技术引发的生产力变革不是小波澜,已成大趋势。
将目光投向国内工业实力居前、先进制造浓度最高的几个区域,有关新质生产力的竞逐早已“热气腾腾”。上海,明确聚焦人工智能等三大先导产业加强核心技术攻关, “智造”已成当地培育新质生产力的“硬核名片”;浙江加快推动新兴产业提质扩量,支持杭州、宁波争创未来产业先导区;安徽在量子科技、空天信息等未来产业一路驰骋;山东,将培育新质生产力与推进新型工业化结合,加快围绕发展新质生产力布局产业链……这些地区卡奥斯均深耕多年,以上海为核心联动青岛,重点辐射江苏、浙江、安徽等制造基地,已落地多个智能工厂、园区、企业数字化转型应用成果。新质生产力巨潮涌动,人们期待引领者的远见与创造能力;这个春天,头部企业洞察的产业迭代方向与前进路径,无疑是各方探究焦点。
“工业互联网作为新兴产业和新质生产力发展的重要驱动力,目前处于未知大于已知的探索阶段。但作为一个从诞生那天就具备服务属性的行业,其价值或验证成功与否的重要标志,应该是在‘多边交互 价值共享’中推动从以企业为中心向以用户为中心转变的数字化转型。”卡奥斯董事长兼总经理陈录城表示,卡奥斯并不是单单去做几个项目,更不是停留在设备或者车间里,而是要通过搭建交流互动的大生态让企业、园区展开生产方式、组织形态、管理模式的变革,由此获得源源不断的自我创新、内生增长动力。
人工智能与工业互联网“联动”
新质生产力以科技创新为核心要素,既指向先进技术的持续突破,也指向由新科技创造的新生产,通过生产过程,科技成果加速向实际效益转化。新质生产力主导的发展时代,行业引领力也至少需要覆盖技术实力与落地能力两个维度。
工业互联网横跨不同系统、不同设备、不同企业,技术密集度高,作为这一领域的国家级双跨平台“排头兵”,多年来卡奥斯以数据为基础、智能为主线,叠加行业领域知识,助力边缘计算、机理模型、数字孪生、知识图谱等技术引领。截至目前,仅卡奥斯上海就有 119 件专利。聚焦大规模个性化定制系统与技术创新,卡奥斯入选科技部全国重点实验室,是行业唯一入选平台;同时卡奥斯也是目前国内工业大脑领域唯一获批的国家新一代人工智能开放创新平台,承担着从基础理论、支撑体系、关键技术、创新应用四个层面进行系统性突破的任务。
将人工智能与工业互联网“联动”,卡奥斯率先打造供需两端同步发力的智能交互引擎,将数字技术对生产要素、劳动过程的改造强度与广度提升到一个新层次。
目光投向奇瑞青岛制造基地,在这里,智能交互引擎将“用户为核心”的初心切实转化为快速响应个性化需求的核心竞争力。销售端,得益于卡奥斯COSMOPlat提供的C2M系统,用户可提前了解产品特性与差异化优势,极大提升体验感;而在生产端,双方共建的奇瑞青岛超级工厂产线可进行油车、电车、混动车三动力类型、十多款型号汽车的混线生产,每分钟下线一台定制的智能网联整车,交付周期从23天缩短到15天。“智能交互引擎,在用户侧实现个性化产品定制感知,同时在供给侧,通过网络化协同和模块化生产,实现柔性制造,有效解决供需错配问题。”卡奥斯董事、副总经理兼CTO盛国军表示,供需高水平的动态平衡是经济发展的重大需求,工业互联网时代必须要有面向价值的革命性新引擎。
具体来说,卡奥斯智能交互引擎基于“大连接、大数据、大模型”三大自研技术优势,驱动交互设计、虚拟仿真、柔性生产等五大能力赋能行业用户价值共创。基于大模型根技术,“工业大脑”国家新一代人工智能开放创新平台成为智能交互引擎的能力基柱之一,平台融合内置3900多个机理模型与200多个专家算法库的天智工业大模型,推理准确率96%以上,用户意图识别准确率85%以上,模型泛化效率80%以上。数据是大模型构建的基础,会上卡奥斯COSMOPlat联合上海交大、上海人工智能研究院、上海数据交易所、上海跨境数科有限公司等正式成立数据生产力创新中心,进一步促进工业数据优势释放。
“智能交互引擎的应用,为工业数据资产化提供了重要机会,开启的是一种链接外在技术广泛性与外在需求丰富性的竞赛。”帕勒咨询资深董事罗清启指出,如果说劳动生产率是既有产品的比赛,创新生产率就是创新产品的比赛,卡奥斯通过智能交互引擎为企业提供的资源池、工具包将加速整个工业转型过程。
一体化打造数字化转型解决方案
中国中小企业协会专职副会长朱玉提到,工业互联网的产业规模已达到1.2万亿元,国家工业互联网大数据中心体系连接设备的数量近9000万台套,但快速延展的工业互联网边界还需进一步触达庞大的中小企业群体。目前七成左右的中小企业还处于数字化转型的初步阶段,如何将数据等新生产要素有效引入生产函数,大量企业苦苦探索。
引领者肩负着将复杂技术封装为易上手的“产品”,降低技术应用门槛,推动创新更快走向产业的任务。本届生态大会,卡奥斯ONE-COSMO产品图谱2024全新亮相,形成“灯塔工厂”和“产业云脑”两大高端系列产品,帮助企业“端+云”一体化打造数字化转型解决方案。
不妨来看看海尔上海洗衣机互联工厂是如何在“无穷多”中寻找“最优解”的。从筹划建厂阶段开始,卡奥斯COSMOPlat通过D³OS数字孪生解决方案,1:1打造与设备、产线等实体完全一致的数字模型,实现虚拟与现实的同步仿真运行。工作人员可以通过拖拉拽、无代码等方式,在虚拟环境中进行产线搭建和工序排布的仿真模拟——一次次“数字彩排”后,输出实现“最佳答案”。生产运营中,生产数据同步驱动孪生工厂设备运转,由此实现产线和设备的实时采集和跨空间呈现,帮助提前验证排产排程的合理性,又或是解决可能的生产盲点。如,洗衣机内筒生产采用激光焊接技术,为保障设备精准度,运行中保持全封闭状态,但有了D³OS数字孪生解决方案的毫米级超真实还原体系,就能完成对运行动作的跟踪与实时记录。相比传统工厂,生产效率提升了20%。
据介绍,在企业端,聚焦车间、工厂、企业等具体场景,卡奥斯基于11座灯塔工厂的成功经验建立从评估认证到生态增值的“1+7”立体服务体系。“卡奥斯既能帮助企业实现整体数字化工厂搭建,也能从典型场景入手,助力中小企业实现局部优化。”卡奥斯副总经理兼CPO冯兴智介绍。其中,作为灯塔工厂解决方案的核心的孪生制造一体化平台将虚拟生产和物理制造融合,通过算法不断自我学习优化,让企业具备“站在后天看明天”的能力。
而在云端,卡奥斯COSMOPlat提供工厂数智化、企业数智化、园区数智化、城市数智化、产业链绿色化的新“五化”解决方案。以产业链数智化为例,卡奥斯COSMOPlat能碳解决方案线上整合源、网、荷、储、控能力,打造数字化能碳管理平台;线下基于咨询规划、节能改造以及运营管理能力,线上线下相结合助力用户实现安全、稳定、经济、绿色的能碳管理。
千帆竞发,有志者奋进。近年来,通过在海量工业场景中进行高强度“锤炼”,卡奥斯智能解决方案持续优化路数打法,实现螺旋式上升。积极拥抱数字经济大航海时代,以智能交互引擎为锚点,瞄准加速工业互联网规模化应用,卡奥斯再启新征程。