10月10日
海尔精华湿洗洗衣机成功上市
创新的精华湿洗技术
颠覆了行业百年来的洗护难题
为全球洗护方式提供了科技加速度
洗衣机行业发展至今,已经步入了成熟期。但耗水耗电量大、清洗时间长、顽固污渍无法彻底清除等问题依然困扰着用户和研发人员。
为此,海尔专门成立了科学洗衣实验室。
经过深入研究发现,其根源在于传统的洗涤模式由于大水漫灌的浸润方式,洗涤剂里的活性因子被大量稀释,而为了达到清洁效果洗衣机只能重复注水洗涤。
洗衣机、洗涤剂“各自为政”,这也就导致了洗得慢、费水费电、磨损大、洗不彻底等问题。2019年,洗衣机研发工程师黄本财、模块研发工程师黄涛、洗涤剂研发工程师李东华组建起精华洗研发团队,决心要为用户提供更省时、更节能且清洁效果更好的洗衣方案。
为了达到理想的效果,团队重构了洗衣机工作的全流程。
“我们独创了全新的洗涤模式,改变了洗衣机的进水方式、洗涤剂投放方式和洗涤方式。”
传统洗涤方式不管洗多少衣服,都是采用程序设定的固定时间、固定进水量和固定洗涤剂,“水漫金山”式的水洗衣服。
过量的水也导致筒内的水位很高,洗涤过程中如果想添加衣物只能先把水排掉,很容易造成浪费。
精华湿洗则通过算法,让洗衣机自动称重,多重的衣服就配多少水和洗涤剂。
水和洗涤剂在投放到内筒之前,首先通过精华液制造器进行速溶、增压,在达到活性因子最高效的临界浓度后,通过高压直喷的方式将高浓、高活性的精华液直接喷到衣物上,实现快速深层浸润。
这样不仅去除了隐形污渍,更大大节省了洗涤时间和耗水耗电量,让洗衣服更节能。
高压直喷深度清洁污渍
“这和农业灌溉很类似,科学灌溉不是大水漫灌,而是现在的喷灌系统。”研发团队介绍道。
这一独创的精华液焕活系统,不仅打破了洗衣机、洗涤剂和衣物纤维三者的壁垒,让衣物常洗常新,还比普通水洗省时37%,省水38%,省电29%,衣服磨损也降低了15%,困扰用户和行业百年的难题终于找到了破解之路!
一般来说,一台洗衣机的研发周期在一年左右,而精华洗却用了整整三倍时间。
三年来,研发团队除了研究洗衣机本身,还要进行包含洗涤液、衣物材质、流体技术等多领域、多学科的研究。
要改变传统的进水和投放路径,就得采用全新的设计思路。
模块研发工程师黄涛带领团队,在原本结构就已经非常紧凑的投放器上,集成设计了包含投放、速溶的精华液产生腔,又通过增压模块设计实现高压喷射;
为了实现自动称重,团队对洗衣机的软件算法、洗衣流程和动作进行了颠覆;
为了找到高效的临界浓度,团队还研究了洗涤液和水混合液的张力和渗透力的曲线......
在这个百年来的技术无人区,精华洗研发团队将追求极致、为用户负责的工匠精神发挥的淋漓尽致。
在关键技术3D水幕喷射的研究中,曾有一次非常接近成功的尝试,然而在验证中却出现了新问题:由于各地的水质不同,生成的水垢容易堵塞喷头。
团队中有人提出,“目前的技术已经达到市场标准,只不过需要用户使用后自行清洁。”
这一提案很快就被否决了,在研发团队看来,哪怕只有1%的欠缺,都不算成功。
经过反复的实验和失败,创新的3D水幕喷射技术诞生。
“这一技术完美解决了用户需要处理水垢的后顾之忧,无论在什么水质中,都可以确保使用至少20年。”模块研发工程师黄涛介绍。
功夫不负有心人。这台涵盖系统、结构、算法、程序等在内的85项原创科技专利的机器,为国家双碳战略助力了海尔力量,也开启了继水洗、干洗两个阶段后的第三次洗涤革命。
回顾三年的研发历程,团队表示,“在精华湿洗的研发过程中,我们和全球十大研发中心的同事,以及洗涤剂、衣物面料等行业的专家进行了深度沟通,得到了很多技术和资源支持,大家一起为用户创造出了差异化的体验。”
“这也得益于海尔创新平台,当我们准备就用户痛点展开研发时,平台提供了包含团队搭建、实验物资、资金预算的全面支持。目前我们团队来自多学科、多领域的近百名研发人员,都是在平台的帮助下聚集起来的。”
从第一台分区洗双滚筒洗衣机到行业首款双擎热泵干衣机,从空气洗洗衣机到如今的精华湿洗洗衣机,优秀的团队和自由的平台让海尔洗衣机实现持续引领,并不断为用户提供更好的洗衣方案。
每一个进步的背后,都是由很多看不见的原创科技做支撑,无数默默无闻的海尔人正在为用户创造最佳体验贡献着海尔力量。
探索的脚步从未止步,海尔将继续以科技之力为美好生活带来更多可能性。